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一、引言
傳統(tǒng)的鋼筋調(diào)直裁斷機使用的是液壓裁斷,鋼筋在前進(jìn)過程中通過液壓電磁閥控制切刀進(jìn)行裁斷,很容易發(fā)生堵料現(xiàn)象,因此運行中速度受到很大限制且長度設(shè)定是由光電開關(guān)控制,在裁剪不同長度的鋼筋時需要花費很長的時間人工調(diào)節(jié),費時費力。而VEC-VBR輪切專用驅(qū)動器內(nèi)含自動輪切機控制功能,驅(qū)動電機帶動輪刀進(jìn)行裁切,隨著鋼筋的長度或進(jìn)料速度自動變換刀具的旋轉(zhuǎn),使之在加工的瞬間維持與鋼筋的速度同步,同步區(qū)間的角度和裁切長度均可以通過觸摸屏設(shè)定。即可以使鋼筋在進(jìn)料過程中真正做到保持高速而穩(wěn)定運行從而極高的提高生產(chǎn)效率,減少人工。
圖2 伺服系統(tǒng)控制原理
輪切伺服系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、運動控制器寫成軟件,集成在伺服驅(qū)動器內(nèi),使運動控制器的故障率降為零。
2、驅(qū)動器內(nèi)含高性能32位微處理器及125US動態(tài)高速計算回路,高動態(tài)響應(yīng)。
3、可追認(rèn)印刷色標(biāo)點,自動修正裁切長度
4、VEC伺服驅(qū)動器即可以驅(qū)動器永磁同步電機,也可驅(qū)動異步電機,適應(yīng)性強。
5、整個系統(tǒng)簡單、高效、可靠,降低制作成本和維修費用。
結(jié)語:
該系統(tǒng)方案是成熟的控制方案,已經(jīng)在各種鋼板、瓦楞紙、卡板等橫切系統(tǒng)上使用多年,其穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通伺服加PLC的控制方式,不管在速度還是精度上都走在同行業(yè)的前頭。